泰興減速機2017年11月21日訊  齒輪箱在電機中的應(yīng)用很廣泛，在風(fēng)力發(fā)電機組當中就經(jīng)常用到，而且是一個重要的機械部件，其主要功用是將風(fēng)輪在風(fēng)力作用下所產(chǎn)生的動力傳遞給發(fā)電機并使其得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。通常風(fēng)輪的轉(zhuǎn)速很低，遠達不到發(fā)電機發(fā)電所要求的轉(zhuǎn)速，必須通過齒輪箱齒輪副的增速作用來實現(xiàn)，故也將齒輪箱稱之為增速箱。

齒輪箱有如下的作用： 

1、加速減速，就是常說的變速齒輪箱。

2、改變傳動方向，例如我們用兩個扇形齒輪可以將力垂直傳遞到另一個轉(zhuǎn)動軸。 

3、改變轉(zhuǎn)動力矩。同等功率條件下，速度轉(zhuǎn)的越快的齒輪,軸所受的力矩越小，反之越大。

4、離合功能：我們可以通過分開兩個原本嚙合的齒輪,達到把發(fā)動機與負載分開的目的。比如剎車離合器等。

5、分配動力。例如我們可以用一臺發(fā)動機，通過齒輪箱主軸帶動多個從軸，從而實現(xiàn)一臺發(fā)動機帶動多個負載的功能。

齒輪箱是在原動機和工作機之間起匹配轉(zhuǎn)速和傳遞扭矩的作用。因此，齒輪箱的正常工作影響到整個系統(tǒng)的正常運行，它各方面的特性也隨之重要。目前，國內(nèi)生產(chǎn)制造的機械產(chǎn)品同國外現(xiàn)今機械產(chǎn)品相比，尚存在著差距，這些差距主要反映在基礎(chǔ)部件上，如液壓元件，體積大性能低，滲漏油現(xiàn)象嚴重。而國外引進的機械產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)的質(zhì)量較穩(wěn)定，經(jīng)過長期使用滲漏油較小。因不重視機械產(chǎn)品及生產(chǎn)裝配過程的清潔度而造成質(zhì)量差，產(chǎn)品出動率低、壽命短等問題。國內(nèi)在引進國外先進技術(shù)的同時，并未對產(chǎn)品加工裝配過程的清潔度引起足夠重視，結(jié)果造成雖然擁有同樣的技術(shù)，但生產(chǎn)出來的產(chǎn)品性能卻與國外相差很多。齒輪箱上的清潔度主要體現(xiàn)在各零部件在加工裝配過程中產(chǎn)生的鐵屑及其他雜質(zhì)，潤滑油的潔凈度等問題。清潔度問題雖簡單，但引起的問題或故障卻是多方面的。

1、齒輪箱所使用的潤滑油的純凈度差

這是引起清潔度差的直接原因。

造成的主要后果：當齒輪箱開始運轉(zhuǎn)，潤滑油便進入潤滑管路分配到各個潤滑點(一般是齒輪嚙合區(qū)和軸承區(qū))，其中的雜質(zhì)也隨著到達嚙合區(qū)和軸承內(nèi)，從而影響到它們的使用壽命。所以，建議在使用潤滑油之前，必須使用專門的濾油裝置進行過濾。

2、零件機加工時產(chǎn)生的鐵屑未清理干凈

一方面是下一道工序的工人加工時由于粗心未對零件的鐵屑進行清理，造成在零件表面產(chǎn)生凹坑或劃傷等缺陷；另一方面是存在于某些位置的鐵屑不易清理，如油孔內(nèi)的鐵屑這些鐵屑在齒輪箱工作后便會通過潤滑油而被帶入工作區(qū)域，進而對零件造成損傷。

3、酸洗后的油路又進行焊接等加工

油路酸洗后不允許再進行焊接，否則焊接產(chǎn)生的雜質(zhì)會進入管路，并隨著潤滑油的循環(huán)進入齒輪箱。

4、裝配好的成品上進行某些零件的后處理加工。原理同(3)。

5、零件清洗后不注意保存，隨意擺放。如灰塵等雜質(zhì)進入零件的重要表面，影響配合尺寸。

6、密封效果差。從設(shè)計上考慮，可以在輸入輸出軸上采用V型防塵密封圈；從加工上考慮，可以提高軸的表面粗糙度。

7、涂漆不能承受高溫。當齒輪箱在高溫條件下運行時，箱體內(nèi)壁涂漆不能承受高溫，油漆脫皮落人潤滑油中；箱體外壁的掉漆影響外觀。

8、密封膠落人箱體。當齒輪分箱面或其他接合面涂抹密封膠過多時，合箱或合蓋后，密封膠就會擠入箱體，進入潤滑油中。

為了增加潤滑的噴油壓力，齒輪箱中的油孔直徑一般都比較小，經(jīng)過循環(huán)后，潤滑油很容易將停留在油孔位置中的鐵屑帶出，并加上油中的雜質(zhì)，逐漸便將小油孔堵塞，導(dǎo)致潤滑油不足或不能潤滑。

對各種閥體的影響：雜物進入閥芯后，會破壞閻芯表面，影響閥芯的靈敏度，減少其使用壽命。

在齒輪嚙合的過程中，潤滑油將雜質(zhì)帶人嚙合齒面，破壞齒面的光潔度，降低齒面機械性能，影響傳動平穩(wěn)性，使齒面容易發(fā)生點蝕、膠合、磨損等失效，縮短其使用壽命。

軸承在正常的潤滑條件下，零件表面之間會形成油膜，不會直接接觸，可以減少軸承內(nèi)部的摩擦及磨損，提高軸承性能，延長使用壽命。當油中含有雜質(zhì)時，雜質(zhì)進入軸承滾動體與內(nèi)外圈之間，增大摩擦，使?jié)L動體轉(zhuǎn)動不良，尤其是在高速重載下，會使內(nèi)外圈及滾動體形成凹坑，造成其點蝕或其他失效形式，影響使用壽命。

當密封膠或鐵屑等其他雜質(zhì)進入螺紋孔內(nèi)，在螺栓擰入時，會影響到螺栓的擰緊力矩，使達不到預(yù)期效果，造成用力過大破壞螺紋牙型或達不到擰緊力矩導(dǎo)致螺栓漏油。

1、使用專業(yè)的清洗裝置，如超聲波清洗機。

2、對清洗及清洗后的工序進行嚴密的控制。制定合理的清洗工序，不同產(chǎn)品的清洗工序要根據(jù)實際生產(chǎn)進行摸索；清洗后零件擺放的周圍環(huán)境應(yīng)保持干凈，并使用正確的方法進行保存。

3、零件清洗干凈或裝配后不得再進行后續(xù)加工，如打磨等。

4、零件或部件要進行兩次清洗。對于整臺齒輪箱，各零件要在裝配試車前清洗一次，待試車完后，要再清洗一次，目的是將試車時產(chǎn)生的各種雜質(zhì)(如未清理的鐵屑，齒輪磨合期產(chǎn)生的鐵末)清理干凈，重要產(chǎn)品的試車時間應(yīng)相對長些；對于單個零件(非整臺訂貨)，要在入庫前和出庫后裝配前各清洗一次。

5、對于在齒輪箱實際運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的鐵屑無法清理時，可在適當位置增加磁性吸鐵，并對其進行定期清理。