泰興減速機(jī)2019年6月8日訊  在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，滾筒膠面十分容易磨損，嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致停機(jī)，影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)生較大的修理費(fèi)用。本文分享皮帶輸送機(jī)滾筒膠面磨損的原因及解決措施。

1.1 直接經(jīng)濟(jì)損失

如?1000*1800的滾筒膠面，再次包膠的市場(chǎng)價(jià)格約為3500元，若是在膠面磨損之后沒有及時(shí)更換，滾筒本體將一同磨損，若磨損后的強(qiáng)度、硬度仍能支持皮帶輸送機(jī)下次使用，就可以只修補(bǔ)滾筒的磨損處，之后再進(jìn)行包膠，修理費(fèi)用就是“包膠費(fèi)用+磨損修補(bǔ)費(fèi)用”，根據(jù)磨損程度不同，每個(gè)滾筒的修補(bǔ)費(fèi)用價(jià)格在6000～16000元。

若是滾筒的本體磨損較嚴(yán)重需要更換，目前市場(chǎng)上的包膠滾筒價(jià)格約為16000元·t，皮帶輸送機(jī)的帶寬若是1.6m，需要根據(jù)受力等，安裝不同的滾筒，滾筒重量在2～6t，滾筒的換新價(jià)格高昂，經(jīng)濟(jì)損失巨大。

另外，滾筒安裝時(shí)，需要用起重機(jī)將輸送機(jī)吊起到放松狀態(tài)，并且皮帶輸送機(jī)安裝滾筒的位置不同，難度也不一樣，根據(jù)記錄，更換一個(gè)滾筒，配送費(fèi)與人工費(fèi)用平均約為8500元。

1.2 間接經(jīng)濟(jì)損失

如果一臺(tái)皮帶輸送機(jī)存在問題，整條生產(chǎn)線都要停機(jī)。而更換滾筒需要4h，并且更換之前要清理物料，安裝之后重新啟動(dòng)需要1h，因此，更換一個(gè)滾筒將停機(jī)5h左右，從而給企業(yè)造成間接經(jīng)濟(jì)損失。

在本次研究中，對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行了分析，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。

2.1 皮帶輸送機(jī)滾筒與包角較小

經(jīng)過對(duì)滾筒的膠面磨損的綜合統(tǒng)計(jì)，可以了解到輸送帶與滾筒的包角越小，特別是小于90°時(shí)，其膠面愈容易磨損，從而導(dǎo)致局部脫膠。

并且滾筒的驅(qū)動(dòng)主要是根據(jù)滾筒與皮帶之間的摩擦進(jìn)而傳給滾筒，保證滾筒不會(huì)打滑，從而得出包角越小，則摩擦力越小，越容易打滑，從而造成膠面磨損。（點(diǎn)擊查看《皮帶輸送機(jī)9種驅(qū)動(dòng)裝置具體應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)分析，幫你正確選型》）

2.2 滾筒表面與載料接觸摩擦

1）夏季物料變濕

在夏季的雨后，物料容易濕黏，若是物料中粉塵含量較多，可以采用灑水的方式除塵，皮帶輸送機(jī)表面也會(huì)有物料與水的混合物，使用刮刀及清掃器處理的效果不理想，并且有物料附著在皮帶上時(shí)，會(huì)導(dǎo)致滾筒與皮帶的摩擦力減小。

如果是混合物與粉塵進(jìn)入滾筒與皮帶之間，兩者中間壓力的作用會(huì)將附著物壓縮到膠面，從而導(dǎo)致小顆粒切割膠面，加速損傷膠面，造成摩擦脫落，同時(shí)，顆粒的接入導(dǎo)致滾筒與皮帶之間的摩擦力迅速降低，引起皮帶輸送機(jī)打滑，加快混合物的研磨速度，加劇膠面的磨損。

2）皮帶跑偏

在皮帶輸送機(jī)進(jìn)行物料的運(yùn)輸時(shí)，皮帶也可能跑偏，從而導(dǎo)致物料撒到回程帶中，從而導(dǎo)致物料落到滾筒與皮帶的間隙之中，對(duì)膠面造成摩擦損壞。

3）轉(zhuǎn)載漏斗

轉(zhuǎn)載漏斗時(shí)出現(xiàn)灑料的情況，主要是在漏斗倒槽的出口處，物料從高處向轉(zhuǎn)載漏斗處下落時(shí)，會(huì)對(duì)承載皮帶造成一定的沖擊，使物料從漏斗中濺射出來，導(dǎo)致物料在滾筒處與膠面產(chǎn)生摩擦，導(dǎo)致其嚴(yán)重受損。

2.3 輸送帶張緊力小

滾筒與皮帶之間的摩擦力需要輸送帶的張緊力。若是輸送帶的張緊力過小，摩擦力減小，導(dǎo)致打滑。

例如，在使用重錘式張緊皮帶輸送機(jī)時(shí)，重錘重量較小會(huì)導(dǎo)致輸送帶打滑，可以在允許范圍內(nèi)增加重錘的重量，從而解決重量不足的問題，并且不能增加過重的重量，以免輸送帶受到的壓力較大，影響輸送帶的使用壽命。

在重錘式皮帶輸送機(jī)中，張緊裝置通常為導(dǎo)桿滑道，控制配重運(yùn)動(dòng)，防治過度晃動(dòng)。若導(dǎo)桿滑道出現(xiàn)問題，不能自由運(yùn)動(dòng)，配重將不能起到張緊作用，從而使輸送帶打滑，膠面受損。（點(diǎn)擊查看《皮帶輸送機(jī)6種張緊裝置優(yōu)缺點(diǎn)、安裝位置、應(yīng)用范圍對(duì)比，幫你合理選型》）

3.1 皮帶輸送機(jī)滾筒與包角較小的解決措施

①在設(shè)計(jì)時(shí)，盡在合理范圍內(nèi)加大輸送帶及滾筒之間的包角。

②更改滾筒的包膠材質(zhì)，加大包膠與皮帶之間的摩擦力，如使用陶瓷包膠的方法。

3.2 滾筒表面與載料接觸摩擦的解決措施

1）夏季物料的清理

需要在拋料滾筒處安裝H與P型皮帶清掃裝置，并定期檢查，若清掃裝置中的刀片磨損較嚴(yán)重，需要及時(shí)更換，以便清理附著的物料，減少滾筒膠面的受損。（點(diǎn)擊查看《皮帶輸送機(jī)5種清掃器的特點(diǎn)、適用范圍、安裝位置對(duì)比》）

2）皮帶跑偏造成的灑料

需要及時(shí)調(diào)整跑偏的皮帶，以免物料滾入到輸送帶與滾筒之間，造成膠面磨損。可以在皮帶輸送機(jī)尾部安裝V型清掃器，及時(shí)清掃灑落的物料。（點(diǎn)擊查看《皮帶輸送機(jī)跑偏、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，詳解故障原因和應(yīng)對(duì)方案》）

3）漏斗處物料灑出

①改造轉(zhuǎn)載漏斗。如使用曲面溜槽工藝減小高處下落的物料對(duì)皮帶的沖擊，讓物料不能通過濺射的形式灑到滾筒與輸送帶之間，避免膠面的磨損。

②定期檢查導(dǎo)料槽皮子和輸送帶的間隙，調(diào)整間隙過大的導(dǎo)料槽皮子，讓其間隙在合理范圍內(nèi)，以免物料滾入到間隙磨損膠面。

3.3 輸送帶張緊力小的解決措施

①定期檢查輸送帶的張緊裝置。

②在張緊裝置中增添張緊力測(cè)試裝置，實(shí)時(shí)檢測(cè)皮帶的張緊力，第一時(shí)間調(diào)整。

③重錘式皮帶輸送機(jī)的調(diào)整，需要保證重量處于合理范圍，并定期檢查，及時(shí)處理變形或異物卡住等異常情況。（點(diǎn)擊查看《皮帶輸送機(jī)6種張緊裝置優(yōu)缺點(diǎn)、安裝位置、應(yīng)用范圍對(duì)比，幫你合理選型》）

總之，皮帶輸送機(jī)的滾筒膠面磨損是較為嚴(yán)重的問題，需要了解滾筒磨損原因，從而做到有效預(yù)防，以延長皮帶輸送機(jī)的使用壽命，減少維修成本，有效提高企業(yè)的運(yùn)輸效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。