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范圍
泰興減速機:本規(guī)程規(guī)定了行星擺線針輪減速機的檢修周期、檢修內(nèi)容、檢修方法、質(zhì)量標準、試車與驗收、維護及常見故障處理等內(nèi)容。
本規(guī)程適用于XLE、XLC、BLD等型行星擺線針輪減速機的維護和檢修。
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
設(shè)備型號規(guī)格 主要技術(shù)性能
設(shè)備型號規(guī)格
XLE、XLC、BLD等型行星擺線針輪減速機
檢修周期及檢修內(nèi)容
檢修周期
檢修類別小修中修大修
檢修周期(月)1236
檢修內(nèi)容
中修
清掃油路,檢查油泵。
解體檢查,清洗機件、機體內(nèi)油垢及雜物,更換潤滑油。
檢查各緊固件松動情況。
檢查、更換軸承及密封件。
檢查壓力計、溫度計靈敏準確度。
檢查、修理或更換針齒套、針齒銷、銷套、銷軸。
找正聯(lián)軸節(jié)。
大修
包括中修內(nèi)容。
全部解體清洗檢查。
檢查、修理或更換擺線齒輪、針齒殼。
檢查或更換軸、緊固環(huán)、偏心套等部件。
防腐。
檢修方法及質(zhì)量標準
機座
機座與針齒殼接合面應(yīng)平整光滑,保證裝配嚴密。
殼體不得有裂紋和砂眼。
針齒殼
檢查針齒殼的針齒銷孔磨損情況,針齒銷孔直徑使用極限見表1。
表1 單位:mm
針齒銷孔公稱直徑公差標準使用極限
≤10+0.016~+0.019+0.030
>10~20+0.019~+0.023+0.037
檢查或修復(fù)針齒銷孔應(yīng)滿足標準要求。
針齒銷孔圓心對針齒殼中心徑向跳動應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2 單位:mm
針齒銷孔公稱直徑徑向跳動
≤10<0.030
>10~20<0.037
針齒銷孔均勻分布,兩相鄰孔距最大誤差應(yīng)符合表3規(guī)定。
表3 單位:mm
針齒銷孔公稱直徑孔距最大誤差
≤10<0.05
>10~20<0.06
針齒殼兩端面的針齒孔銷同軸度不大于0.03mm。針齒銷孔軸線對兩端面垂直度不大于0.015mm。
針齒銷孔磨損超差時,一般可采用擴孔鑲套的辦法進行修復(fù)。
擺線齒輪
擺線齒輪表面粗糙度不大于0.,無毛刺、傷痕、裂紋等缺陷。
擺線齒輪內(nèi)孔與軸承配合間隙應(yīng)符合表4規(guī)定。當間隙超過使用極限規(guī)定時應(yīng)予更換。
表4 單位:mm
擺線輪內(nèi)孔直徑間隙使用極限
≤60<0.050.10
60~121.50.05~0.080.13
擺線齒輪齒面磨損超過表5規(guī)定應(yīng)更換。
表5 單位:mm
擺線齒輪直徑使用極限
≤2500.05
>2500.08
擺線齒輪軸向間隙為0.2-0.25mm。
拆裝擺線齒輪時應(yīng)注意標記,國產(chǎn)機兩擺線輪字頭錯開180度。
輸出軸
軸與軸頸不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
與滾動軸承配合的軸頸粗糙度不大于0.8,配合公差為H7/k6。
橡膠密封
橡膠密封圈應(yīng)無裂紋、老化等缺陷,內(nèi)外圓密封面平滑光潔。蝸輪、蝸桿的齒形表面不得有裂紋、毛刺、嚴重劃痕等缺陷。
針齒套與針齒銷
針齒套、針齒銷表面粗糙度為0.4 ,并不得有裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
針齒套表面粗糙度外圓為0.4,內(nèi)圓為0.8 。
針齒銷與針齒套的間隙應(yīng)符合表6規(guī)定。
表6 單位:mm
針齒銷直徑針齒套外徑間隙標準使用極限
≤10≤140.0830.13
10~2414~350.100.15
24350.1190.17
銷軸與銷套
銷軸表面粗糙度為?,應(yīng)無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
銷套表面粗糙度外圓為0.4 ,內(nèi)圓為0.8 ,應(yīng)無裂紋、毛刺、劃痕等缺陷。
銷軸與銷套的圓度和圓柱度應(yīng)符合表7規(guī)定。
表7 單位:mm
直徑允差使用極限
≤100.005~0.009≤0.014
10~180.006~0.012≤0.018
18~300.007~0.014≤0.021
30~500.009~0.017≤0.026
50~650.010~0.020≤0.030
滾動軸承
應(yīng)轉(zhuǎn)動自如,無雜音,滾珠或滾柱及內(nèi)外圓的表面上應(yīng)無麻點、黑斑、銹痕及分層現(xiàn)象。
軸承的拆卸與安裝須用工具,嚴禁直接敲打。
軸承與軸承座之間不允許放置墊片。
聯(lián)軸器
拆卸聯(lián)軸器必須使用專用工具,不得直接敲打。
聯(lián)軸器的找正應(yīng)符合表8規(guī)定:
表8 單位:mm
聯(lián)軸器型式徑向跳動端面跳動
剛式0.100.08
彈性0.120.10
聯(lián)軸器兩端面應(yīng)符合表9規(guī)定:
表9 單位:mm
聯(lián)軸器直徑聯(lián)軸器兩端面間隙
90~1401.5~2.5
140~2602.5~4
260~5004~6
潤滑系統(tǒng)
泵缸與柱塞徑向間隙為0.03-0.05mm.
止回鋼球與閥座配合嚴密,止回作用良好。滾子在銷軸上應(yīng)轉(zhuǎn)動自如。
保持油路暢通。
安裝油泵時注意滾子中心線與輸出軸徑中心線平行不可差開90度。
組裝后立即加入潤滑油。
試車與驗收
試車前的準備
檢查潤滑油位及油質(zhì)應(yīng)符合要求。
檢查機體,零部件完整無缺,各部位螺栓緊固無松動。
組裝后立即加入潤滑油。
試車
空負荷試車4小時,并檢查:
示油器上油情況。
根據(jù)轉(zhuǎn)動聲音判斷擺線輪工作情況,振幅應(yīng)小于0.03mm。。
機體溫度不得超過70℃。
負荷試車24小時并檢查:
油溫不得超過70℃,電流不超過規(guī)定值。
機體振幅應(yīng)小于0.08mm。
試車合格,按規(guī)定移交生產(chǎn)。
驗收
檢修質(zhì)量符合本規(guī)程標準,檢修記錄齊全、準確,辦理驗收手續(xù),交付生產(chǎn)。
維護及常見故障處理
維護
檢查各部位溫度、震動和密封。如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定應(yīng)停車處理。
檢查油位,定期加油,2-6個月?lián)Q油一次,用油應(yīng)符合規(guī)定。
檢查示油器,判斷油泵工作情況。
經(jīng)常傾聽機器響聲,如有異常應(yīng)及時處理。
檢查并緊固各部位連接螺栓。
電流不得超過規(guī)定值。
經(jīng)常保持設(shè)備整潔衛(wèi)生。
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