泰興減速機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家泰強(qiáng)減速機(jī)2020年2月3日訊  齒輪以傳遞動力大、傳動精準(zhǔn)、效率高等優(yōu)點而廣泛應(yīng)用于個行業(yè)。齒輪的種類有直齒輪、斜齒輪、錐齒輪等，今天聊一下齒輪的裝配。

一、圓柱齒輪的裝配

圓柱齒輪傳動裝置中，互相嚙合的一對齒輪副的軸說平行的。圓柱齒輪按與圓柱母線的夾角不同，可以分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪等。在水泥行業(yè)的傳動按照密閉的方式閉式傳動和半閉式、半開式傳動。閉式傳動的齒輪副裝在經(jīng)精密加工的齒輪箱中，防塵及潤滑條件好，中心距穩(wěn)定，一般整體由制造廠運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場，超大型減速機(jī)也可以零部件形式發(fā)送現(xiàn)場，整體發(fā)運的減速機(jī)只需安裝人員的檢查調(diào)整。

半開式傳動的齒輪副裝有防護(hù)罩，一般采用浸油或噴油潤滑，條件較差。這類齒輪一般模數(shù)大、直徑大、傳動中心距大，而且采用兩半組合加工，分體運輸?shù)焦さ?，安裝人員需要按標(biāo)記進(jìn)行裝配調(diào)整，如回轉(zhuǎn)窯及邊緣傳動管磨機(jī)的大齒輪。

1、嚙合間隙的調(diào)整

齒輪正常嚙合時，必須具有一定的頂隙和齒側(cè)間隙，否則無法運轉(zhuǎn)。標(biāo)準(zhǔn)直齒輪的齒頂間隙為0.25M，（短齒的為0.2M）M為模數(shù)，齒側(cè)間隙可參照以下數(shù)據(jù)檢驗。

中心距               最小側(cè)間隙

（mm）              （mm）

50～100            0.10～0.12

100～200           0.12～0.17

200～500          0.17～0.26

500～1000         0.26～0.38

1000～2000       0.38～0.55

2000～3500       0.55～0.80

齒側(cè)間隙的測量可以用塞尺直接測量，檢測時先將結(jié)合面貼緊，然后檢測后背間隙即為齒側(cè)間隙，為了保證良好嚙合，沿軸向各齒側(cè)間隙應(yīng)向等。若齒輪嚙合面沒有貼緊是自由狀態(tài)，則測的兩側(cè)間隙之和即為齒側(cè)間隙。沒有塞尺時或塞尺不方便測量時，可以壓鉛檢驗。

2、齒輪接觸的檢查

齒輪嚙合的位置及接觸面積大大小，是評定齒輪制造、安裝精度的重要指標(biāo)。減速機(jī)的齒輪嚙合精度一般在制造廠家均已檢驗也經(jīng)過了試機(jī)，所以安裝時只需要進(jìn)行復(fù)檢驗證即可，一般沒有問題，若有如卡死、嚙合偏載則應(yīng)重新調(diào)整。

對于窯磨半開式齒輪，則必須對安裝或裝配精度進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗證。驗證可按以下步驟進(jìn)行。首先將齒輪分幾個等分，二是在等分處的臨近幾個齒上均勻上一層較薄的涂紅丹油，然后盤機(jī)數(shù)周，最后根據(jù)觀察壓痕，并以接觸斑痕做出判斷。正確的壓痕應(yīng)在節(jié)園上，并上下延伸，但端部不接觸或接觸較輕。并要求接觸高度不低于齒高的40%，接觸寬度不少于齒寬的60%。

接觸精度檢查中，若發(fā)現(xiàn)斑痕靠近齒根，說明中心距不足；斑痕靠近齒頂，說明中心距偏大；斑痕靠向某端，說明，兩齒輪不平行，應(yīng)當(dāng)正確調(diào)整。

以上只是對圓柱齒輪裝配嚙合的一般要求和檢驗的方法與標(biāo)準(zhǔn)，其實窯磨大齒圈的安裝注意事項還有很多，比如合口面的間隙要求，齒圈與窯磨的同心度要求，端面跳動要求，以及找正的方法等等，將在以后的文中進(jìn)行說明。另外由于本人水平有限，文中錯誤之處難免，望大家批評指正！