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泰興減速機(jī)2019年3月19日訊 在生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知,硬齒面減速機(jī)高速軸很容易發(fā)生斷裂,如某國(guó)外減速機(jī)的高速軸經(jīng)常在兩處發(fā)生斷裂:
圖1 減速機(jī)高速軸斷裂實(shí)例
一處在聯(lián)軸器同高速軸的配合端面部位:
圖2 斷軸A
另一處在軸承同軸的配合端面部位:
圖3 斷軸B
1. 減速機(jī)高速軸斷裂原因
圖4 斷軸A的斷口
這是高速軸斷裂的A斷口形貌,從圖中可以看到疲勞源位于鍵槽底部的尖角處。斷口具有疲勞源區(qū)、疲勞擴(kuò)展區(qū)和靜斷區(qū),高速軸是典型的疲勞斷裂。
圖5 斷軸B的斷口
這是高速軸斷裂的B斷口形貌,這也是一個(gè)疲勞斷裂斷口,靜斷區(qū)很小,說(shuō)明軸中的名義應(yīng)力并不大。
斷裂軸的斷口特征:
斷口是疲勞斷口,軸是疲勞斷裂。
軸的斷裂部位大部分正好位于聯(lián)軸器與軸過(guò)盈配合的邊緣處。
最早的疲勞裂紋大都發(fā)生在平鍵鍵槽的尖角處或過(guò)渡圓角處。
軸的斷口垂直于軸的軸線(xiàn),基本上是一種高強(qiáng)度鋼彎曲扭轉(zhuǎn)型斷口。
正常情況下,減速機(jī)高速軸通常僅承受轉(zhuǎn)矩作用。對(duì)以往多次斷軸案例進(jìn)行疲勞強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果表明,疲勞強(qiáng)度安全系數(shù)通常可達(dá)2以上,高速軸應(yīng)該是安全的,軸不可能斷裂。經(jīng)檢查軸的材料、熱處理質(zhì)量也都符合技術(shù)要求。但是,高速軸還是經(jīng)常斷裂,可以說(shuō)是減速機(jī)的多發(fā)病了!
原因一:鍵槽的應(yīng)力集中
觀(guān)察很多帶鍵槽的斷軸斷口,可以看到最早的疲勞裂紋往往發(fā)生在平鍵鍵槽尖角處,很明顯鍵槽的應(yīng)力集中和軸的截面面積減小影響了軸的強(qiáng)度。特別是鍵槽底部的圓角r(圖6)對(duì)應(yīng)力集中的影響很大。圖中所示是某礦用減速機(jī)高速軸的鍵槽,鍵槽底部的圓角r就很小,加大了鍵槽的應(yīng)力集中。
圖6 帶鍵槽的斷軸斷口
軸受純扭轉(zhuǎn)時(shí),鍵槽和配合邊緣處的有效應(yīng)力集中系數(shù)Kτ見(jiàn)圖7所示。當(dāng)軸的抗拉強(qiáng)度Rm=900MPa時(shí),鍵槽的有效應(yīng)力集中系數(shù)Kτ=2。因此鍵槽對(duì)軸的削弱是很大的。
圖7 過(guò)盈連接的應(yīng)力集中和接觸應(yīng)力分布
原因二:聯(lián)軸器同軸的過(guò)盈配合
當(dāng)軸斷裂部位正好是聯(lián)軸器同軸過(guò)盈配合的邊緣處,過(guò)盈配合對(duì)軸的強(qiáng)度影響很大??梢?jiàn):過(guò)盈配合H7/r6 的應(yīng)力集中系數(shù)可達(dá)2.2以上;過(guò)盈配合H7/k6的應(yīng)力集中系數(shù)約為1.77;高速軸常用的過(guò)盈配合H7/m6的應(yīng)力集中系數(shù)不會(huì)小于1.8。因此,高速軸就容易在聯(lián)軸器與軸過(guò)盈配合邊緣處斷裂了。
過(guò)盈連接的應(yīng)力集中和接觸應(yīng)力分布實(shí)例如圖7所示。
值得注意的是,以上原因之一(鍵槽應(yīng)力集中)和原因之二(過(guò)盈連接應(yīng)力集中)雖然對(duì)高速軸的強(qiáng)度有影響,但是兩者在軸的強(qiáng)度設(shè)計(jì)和安全系數(shù)計(jì)算中都已經(jīng)計(jì)及的因素,因此可以肯定,兩者都不是造成軸容易斷裂的決定性原因。
真正造成高速軸斷裂多發(fā)病的是以下幾個(gè)人們不注意的原因:
原因三:減速機(jī)的安裝、使用方面的問(wèn)題
硬齒面減速機(jī)設(shè)計(jì)中的一個(gè)老大難問(wèn)題是電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)軸直徑嚴(yán)重不匹配,減速機(jī)軸比電動(dòng)機(jī)軸要細(xì)很多。通常,減速機(jī)軸直徑d2是電動(dòng)機(jī)軸d1的3/4~1/2左右,如圖所示。如果電動(dòng)機(jī)軸和減速機(jī)軸同軸度很差,就會(huì)在聯(lián)軸器上產(chǎn)生附加徑向力F。
圖8 電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī)的配置
由于電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)的軸徑不同(d1、d2),造成兩者抗彎截面模數(shù)不同(抗彎截面模數(shù)同直徑 d3成正比),聯(lián)軸器產(chǎn)生的附加徑向力F對(duì)兩軸的危險(xiǎn)斷面的附加彎矩(應(yīng)力)也不同。
附加徑向力F的大小,取決于電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)兩軸的同軸度。此同軸度對(duì)硬齒面齒輪減速機(jī)軸的損傷非常敏感。在《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)》中,對(duì)于彈性聯(lián)軸器通常規(guī)定減速機(jī)的安裝不同軸的徑向位移Δy不得大于0.2~0.3mm。
這對(duì)于軟齒面減速機(jī)可能是合適的,而對(duì)硬齒面減速機(jī)可能就偏大了。而大多數(shù)現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用人員并不重視此不同軸度,認(rèn)為使用彈性聯(lián)軸器可以自動(dòng)補(bǔ)償誤差,這是嚴(yán)重的誤判。上述計(jì)算表明:由于減速機(jī)軸比電動(dòng)機(jī)軸要小得多,因此減速機(jī)軸上的彎曲應(yīng)力要比電動(dòng)機(jī)軸大很多,減速機(jī)軸發(fā)生斷裂就是必然了。
原因四:軸上聯(lián)軸器的徑向剛度
所謂聯(lián)軸器的徑向剛度是指聯(lián)軸器兩軸產(chǎn)生每單位徑向位移Δy需要的徑向力。徑向剛度越大,徑向力就越大,對(duì)連接軸強(qiáng)度不良影響就越大,非金屬?gòu)椥栽闲月?lián)軸器,如彈性套圓柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、梅花聯(lián)軸器、輪胎式聯(lián)軸器等,其徑向剛度就小。
某些制造質(zhì)量很差的聯(lián)軸器,其徑向剛度很大,當(dāng)兩軸不對(duì)中有徑向位移時(shí),軸上的附加徑向力就很大,嚴(yán)重影響軸的強(qiáng)度。圖9所示的蛇形彈簧聯(lián)軸器就是一例。半聯(lián)軸器上的矩形直線(xiàn)齒廓就很不利于徑向位移的調(diào)整。
圖9 蛇形彈簧聯(lián)軸器
原因五:軸上旋轉(zhuǎn)零件的不平衡
旋轉(zhuǎn)零件的靜平衡或動(dòng)平衡不好,將會(huì)使旋轉(zhuǎn)零件產(chǎn)生離心力,增加了軸的附加應(yīng)力,從而影響軸的強(qiáng)度。圖為半聯(lián)軸器——軸——減速機(jī)的配置關(guān)系,圖中半聯(lián)軸器質(zhì)量有點(diǎn)偏心。
圖10 半聯(lián)軸器—軸—減速機(jī)的配置
旋轉(zhuǎn)零件質(zhì)量偏心引發(fā)的離心力為:
式中 :Q——由偏心產(chǎn)生的離心力(N);
r——偏心距 (mm);
n——軸的轉(zhuǎn)速 (r/min);
m——聯(lián)軸器的質(zhì)量(kg);
d——軸的直徑(mm)。
由于離心力與旋轉(zhuǎn)零件的質(zhì)量平方成正比,因此質(zhì)量對(duì)離心力的影響特別大。
原因六:軸上聯(lián)軸器、制動(dòng)器的質(zhì)量重力
減速機(jī)高速軸上一般都有聯(lián)軸器,或者制動(dòng)器的制動(dòng)輪,其自重對(duì)于軟齒面減速機(jī)的高速軸的強(qiáng)度來(lái)說(shuō),影響并不大,因?yàn)檫@種減速機(jī)軸的尺寸都可以做得比較大。但是,對(duì)硬齒面減速機(jī)來(lái)說(shuō),由于受高速軸上齒輪結(jié)構(gòu)尺寸的限制,高速軸的尺寸和安全系數(shù)都比較小,再由于聯(lián)軸器或制動(dòng)輪的質(zhì)量重力可以同上述的離心力疊加,在這種情況下,聯(lián)軸器或制動(dòng)輪的質(zhì)量對(duì)高速軸強(qiáng)度的影響就不可以忽視了。
2. 防止高速軸斷裂的主要措施
1、嚴(yán)格控制鍵槽的加工質(zhì)量,特別是槽底的圓角半徑 r,盡可能按標(biāo)準(zhǔn)取大值;沒(méi)有圓角的鍵槽不能使用。
2、安裝在高速軸上的聯(lián)軸器、制動(dòng)輪等,應(yīng)經(jīng)過(guò)靜平衡或動(dòng)平衡試驗(yàn),避免過(guò)大的附加離心力。
3、盡量減輕聯(lián)軸器、制動(dòng)輪重量。
4、不能使用制造質(zhì)量不符合技術(shù)要求的聯(lián)軸器、制動(dòng)器。
5、減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)的底座底面,最好采用經(jīng)過(guò)加工的平面;調(diào)整墊片要平整,最好有定位措施,如圖所示。
6、定期檢查地腳螺栓是否有松動(dòng)、斷裂等,目的是為了防止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,電動(dòng)機(jī)或減速機(jī)發(fā)生移動(dòng),破壞已經(jīng)調(diào)整好的同軸度。
激光對(duì)中裝置
7、最重要的是控制減速機(jī)安裝的同軸度,安裝減速機(jī)時(shí),應(yīng)派遣掌握技術(shù)的專(zhuān)業(yè)人員,負(fù)責(zé)調(diào)整、檢測(cè)電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的同軸度。采用快速、簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的激光對(duì)中裝置,檢測(cè)兩軸的對(duì)中可能有好的效果。
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